Преимущества и особенности: Производство в соответствии с европейскими стандартами Легкость обслуживания Возможность использования любой стандартной горелки Наименьшее падение давления в камере сгорания Высочайшее качество сварки и целостность Высокая тепловая эффективность до 92% Высокая стойкость к тепловому удару


  • Доставка: 

Подробнее



Внедрение продукции

Эти котлы производительностью 80 000-15 000 000 ккал / час работают при различных рабочих давлениях от 3 до 25 бар. Конструкция этих котлов с производительностью более 875 000 ккал / час - пожаротрубные, стальные, горизонтальные, трехходовые и мокрые. Для мощностей менее 875 000 ккал / час котел является полуводоктановым.

В этой конструкции основная топка эксцентрична и расположена внизу вертикальной оси котла. Вторичная топка устанавливается в конце котла и полностью увлажняет его заднюю часть. Кроме того, он оказывает значительное влияние на турбулентность и не требует негорючих материалов и китайского кирпича в конце котла. Не требует больших затрат и длительного обслуживания. Следовательно, эффективность и срок службы системы увеличатся.

Водогрейные котлы Daboo-Sanat спроектированы и изготовлены в соответствии с европейскими стандартами BS2790, EN12953 и национальными стандартами ISIR4231, ISIR7911. Все этапы производства исследуются и инспектируются Иранским агентством промышленных исследований и стандартов и Иранским агентством стандартов и контроля качества. Эти котлы могут работать на всех видах топлива (газ, жидкое или твердое топливо). Сталь, используемая для зон под давлением и без давления, соответствует стандартам DIN 17155-17MN4 и EN 1025-S235JR. Теплообменные трубки соответствуют стандартам DIN 17175 - ST35.8, произведены высокоаккредитованными европейскими компаниями.


Сварка нагретой области - это метод сварки под флюсом и выполняется автоматически с помощью стрелы и колонны, а также позиционера оператора цистерны, что обеспечивает высокое качество и целостность сварки. Для сварки областей без давления и корня шва применяется метод SWAW. Кроме того, для ручной сварки используются электроды E7018, E701 O в соответствии с PQR и WPS. Все сварочные линии водогрейных котлов проходят испытания в соответствии со стандартами под наблюдением иранского агентства по стандартизации и контролю качества. Эти тесты НЕ включают VT, PT, UT, RT. Все сварщики проходят проверку на соответствие стандарту EN287 и имеют лицензию на сварку в высокоаккредитованных центрах контроля. Они находятся под наблюдением ОТК завода.


Исследованы гидростатические испытания при давлении, в 1,5 раза превышающем расчетное, с водой при низкой температуре 7 ° C в течение около часа. Инспектор по контролю качества проверяет эти тесты.


Утеплитель и противопожарная защита дверей выполнены керамическим волокном плотностью 128 кг / м3 за счет выдержанного и книжного подхода. Принятие этого подхода не только предотвращает потери энергии и соблюдает требования стандартов NFPA 85 и 86, но также устойчиво к тепловому удару и не требует времени регистрации первичного и технического обслуживания. Изоляция корпуса котла выполнена керамической ватой плотностью 128 кг / м3 и 96 кг / м3 с допуском на температуру 1260 ° C и толщиной 2 дюйма и 3 дюйма (в зависимости от рабочего давления и температуры).


Кроме того, фиксатор изоляционного материала выполнен из цветного гальванического покрытия, алюминия и нержавеющей стали. Эта крышка устанавливается на изоляционный слой таким образом, чтобы между ними не было пространства, а максимальная разница температур между телами и окружающей средой составляла 15 ° C.



ФУНКЦИИ:


  • Люки и люки, установленные в котлах, создают возможность иметь легкий доступ к участкам труб и печи, что упрощает удаление накипи и техническое обслуживание. Для упрощения обслуживания, осмотра и обслуживания печи и теплопередающие трубы спроектированы таким образом, что дымовая камера и топка полностью независимы друг от друга.
  • Из-за конструкции с «мокрой спиной» максимальное требуемое расстояние в вытяжной кабине позади котла составляет 1000 мм.
  • Конструкция этих котлов рассчитана на максимальное давление, которое в 1,1 раза больше рабочего давления. Котел при давлении в 1,5 раза превышающем расчетное давление исследуется при гидростатических испытаниях с водой минимальной температуры 7 0С.
  • Электроэнергия, необходимая для запуска котла, - трехфазная (50 Гц, 380 В).
  • Этот тип котла разработан для работы с минимально возможной потерей давления в камере сгорания, поэтому для его работы можно использовать любой тип стандартной горелки.
  • Экономайзеры, рекуператоры и турбуляторы - это некоторые примеры систем снижения потребления энергии, которые реализуются в соответствии с мощностью и рабочим давлением системы, а также с экономическими проблемами.
  • Потребление энергии в этих котлах на 15% меньше, чем в двухходовых водогрейных котлах. Так что очень скоро лишняя закупочная стоимость окупится.
  • Для этих котлов гарантирован тепловой КПД 89%. Установив системы снижения потребления энергии, можно достичь 92% теплового КПД.

 

Technical data
Model/CAPACITY (KW)

PHWBN 1000PHWBN 1250 PHWBN 1500PHWBN 1750PHWBN 2000PHWBN 2500PHWBN 3000
Heating Surface (Sq.m)
37,246,255,763,374,389,2111
Output (kcal/h) *(1000000
0,861,071,291,51,722,152,58
Pressure Drop in Boiler (mbar)
3,925,884,126,054,176,75,13
APPROXIMATE FUEL CONSUMPTION AT  RATED CAPACITY BASED ON NOMINAL 82% EFFICENCY 
Firing Rate Gas (m3/h)
100125150175200250300
Firing Rate Fuel (lit/h)
93,1116,4139,7163,3186,3232,8279,5
Firing Rate Heavy Fuel Oil (lit/h)
87,8109,8131,7153,7175,6219,6263,5
LENGTHS







Overall(mm)
4020442043204730463050505050
Skid(mm)
3320350035003700370040004000
Skid to Rear Door(mm)
200350330450370500380
Boiler front  to Water Outlet Flange  (mm)
3040333032803600355039903930
Boiler Front to Water Return Flange (mm)
259028802830315030003440930
WIDTHS







Overall (mm)
1950195022002200240024002800
Boiler O.D (mm)
1530153017001700185018602080
External Skid Width  (mm)
1000100011201120124012401400
HEIGHTS







Water Outlet Flange to Ground (mm)
2030203021802180235023502550
 Skid I-Beam Size (IPN)
(I) 160(I) 160(I) 160(I) 160(I) 160(II) 160(II) 160
Skid Height
315315300300300300300
CONNECTIONS







Water Return 
4566668
Water Outlet 
456666
Drain 
1 1/21 1/21 1/21 1/21 1/21 1/21 1/2
Safety Valve
1 1/41 1/41 1/41 1/21 1/21 1/22
Expansion Tank
1 1/21 1/21 1/22   2   2   2   
Stack I.D
14   14   16   16   16   16   20
MINIMUM BOILER ROOM CLEARANCE 







Front Clearance 
3300   3700   3600   4000   3900   4300   4200   
Rear Clearance 
1000   1000   1000   1000   1000   1000   1100
Side Clearance 
600   600   600   600   600   600   900   
Boiler Room Lenghts (Min)
8250   9100   8950   9750   9550   10500   10500
BOILER WEIGHTS







Shipping Weight (@10bar)
4260   4590   5660   5980   7390   7890   9260   



 (Design specification)

Fire Tube, Wet Back, Three Pass

x

(Working Pressure (up to

16 bar

(Design Pressure ( up to

20 bar

(Test Pressure ( up to

25 bar

Design Standard

BS/2790-1992

(Construction specification)

Furnace & Steel Specifications

High-Temperature Steels _ 17Mn4

 

Tubes Specifications

Seamless Tubes according to

 DIN 17175- st 35.8

Electrode Specifications

A.W.S E 7018

Hand hole & Man hole

Yes

Furnace Type

Corrugated

Body Isolation

3inch by wool

 (Accessories specification)

WIKA or equal

Manometer

DANFOSS or equal

Aquastat Controller

HONEYWELL or equal

Aquastat Controller

WEIKE or equalThermometer
HANYOUNG or equalThermo-regulator
TELEMECANIQUE & SIEMENSElectric Control Panel
FARAB or equalGate Valve
LVP or equalSafety Valve 
NIPPON or equalDrain Cock 
VOG or equalVent Valve